M StableSite Audit

Optimalizálja csomagolását a helyszínen – gyorsabban, kedvezőbben, zöldebben!

A legtöbb üzemben a termékcsomagolási folyamat évek óta ugyanúgy működik. Nincs látható ok a változtatásra, a gép forog, a fólia felkerül a raklapra, az áru útnak indul. Ritkán tevődik fel a kérdés, hogy ez pontosan mennyibe kerül, és hogy lehetne-e kevesebből ugyanezt elérni.

Pedig a válasz általában az, hogy nagyon is lehetne.

A működő rendszer csapdája

A napi termelés logikája az, hogy a folyamat menjen, nem az, hogy megkérdőjelezze magát. A csomagolás a gyártási sor végén van, és amíg az áru megérkezik és a reklamáció elviselhető, nincs látható nyomás a változtatásra. Ez a logika érthető. De éppen ez az, ami miatt bizonyos veszteségek soha nem kerülnek napvilágra.

M StableSite auditunk során nem a hibákat keressük. Azt mérjük meg objektíven, ami a napi működés során láthatatlan marad. Mint például:

Kérek időpontot auditra!


Az alapadatok sokszor pontatlanok

Az üzemekben élnek bizonyos meggyőződések a saját csomagolásukról: milyen fóliát használnak, mennyi kerül egy raklapra, hogyan van beállítva a gép. Ezek az adatok sokszor szájhagyomány útján öröklődnek, és fennmaradnak, mert senki nem kérdőjelezi meg őket.

Egy malomipari partnerünk például úgy tudta, hogy 17 mikronos fóliát futtatnak a gépen. A helyszíni mérés alapján valójában 20 mikronos volt felszerelve. Fóliaváltás és beállítás-optimalizálás következett, gépcserére nem is volt szükség. Az anyagfelhasználás 31%-kal csökkent, raklaponként 233 grammról 162 grammra.

A kézi fóliázás minősége embertől függ

Ahol kézi fóliázás folyik, ott a mennyiség és a stabilitás is dolgozónként változik. Ez a napi működésben nem látszik közvetlenül, csak reklamációként, sérült áruként, kiszámíthatatlan fóliafogyásként jelenik meg.

Egy műanyagtermék-gyártó partnerünknél az M StableSite Audit és a FEF200 mérés kimutatta, hogy a kézi technika erőben és egyenletességben is jelentős eltéréseket mutat dolgozónként. Az átlagos felhasználás 400 gramm volt raklaponként, a rakatstabilitás mégsem volt megbízható. Egy Sféra csomagolórobot bevezetése után a felhasználás 120 grammra csökkent. Ez 70%-os megtakarítás, és mellette a stabilitás is auditált és egységes lett.

Kérek időpontot auditra!

Kérek időpontot auditra!


Az elavult gépek többletköltséget generálnak

Egy gépi csomagolóberendezés akkor is okozhat jelentős veszteséget, ha látszólag rendesen működik. Ha a gép elavult és nem képes hatékony előnyújtással dolgozni, a felesleges fóliafelhasználás láthatatlanul épül be a napi költségekbe.

Egy konzervipari partnerünknél a régi gépekkel raklaponként 1075 gramm fólia fogyott. Kimutattuk, hogy új mobil robot csomagológép bevezetése és optimális beállítások mellett ez 470 grammra csökkenthető (56%-os megtakarítás). Napi 120 raklappal számolva ez havi 1815 kg, évi közel 22 tonna fóliacsökkentést jelent. A gép 3,5 hónap alatt megtérült.

Mindhárom esetben van valami közös: a rendszer működött. Nem volt válság, nem volt katasztrófa, csak láthatatlan veszteség, ami napról napra ott volt a fóliafelhasználásban, a stabilitási problémákban, meg az indokolatlan anyagköltségben.

  • Mit vizsgál a helyszíni
    M StableSite Audit?

    • A gép műszaki állapotát és beállításait

    • Az előnyújtás és feszítés működését

    • Anyag- és költségcsökkentési lehetőségeket

    • Rakatstabilitást

    • CO₂-lábnyom csökkentési lehetőségeket

  • Az eredmények azonnal rendelkezésre állnak, és konkrét javaslatokkal zárulnak.

    A cél minden esetben ugyanaz: megmutatni, hol keletkezik veszteség, és hogyan lehet azon változtatni, anélkül, hogy a partnernek bármi mellett el kéne köteleződnie.

    Kérek időpontot auditra!


Kíváncsi, mit mutatna meg az M StableSite Audit az Ön üzemében?

Döntéstámogatás


Valós adatok alapján hozhat költséghatékony döntéseket.

Gyorsaság

Azonnali helyszíni eredmények, nincs utólagos várakozás.

Fenntarthatóság


Kevesebb fólia, kisebb környezeti terhelés.

Biztonság

Stabilabb rakomány = kevesebb sérülés a szállítás során.

Írjon nekünk
Kérek időpontot auditra!