Ezért nem éri meg a pályázatra várni:
A csomagolási folyamat optimalizációja egyszerűbben és gyorsabban megvalósítható, mint azt sokan gondolják, ahogy azt alábbi esettanulmányunk is bizonyítja. Csaknem egyharmados költségcsökkentést értünk el egy mindössze egy éven belül megtérülő beruházással, amelynek köszönhetően partnerünk azóta is fele annyi műanyag fóliát használ fel, az egész bolygó örömére.
Megbízás:
Vakolatokat gyártó partnerünk a csomagolási folyamat optimalizációjával bízott meg minket, a csomagolóanyag-felhasználás és ezáltal a költségek csökkentése érdekében. Mindaddig standard stretch-fóliázó gépet használtak hagyományos, 23 my vastagságú fóliával, előnyújtás nélkül. A helyszíni csomagolási teszt során egyetlen paletta lecsomagolásához nem kevesebb, mint 680 gramm fólia került felhasználásra.
Javaslat:
Ezt követően a saját gyártású AT HS 23 my-os stretch-fóliánkkal és a Sfera csomagolórobottal végeztünk tesztcsomagolást, amely során az előnyújtás adta lehetőségeket is bemutattuk a megrendelőnek. Az előnyújtásnak köszönhetően ugyanis a csomagológép egységes erővel feszíti rá a rakatokra a fóliát, így azok tartóereje is javul, miközben a rakatonkénti fajlagos anyagszükséglet jelentősen lecsökken. A teszt során így 200%-os előnyújtással 680 grammról 250 grammra sikerült csökkentenünk az egy palettára jutó fóliafelhasználást.
Eredmény:
Eredményünk tehát 63%-os anyagmegtakarítás és 32%-os költségcsökkentés egy egyszerű és gyorsan kivitelezhető optimalizáció keretében. A régi gép mellé rendelt, 2021 év elején beüzemelt Atlanta Mytho félautomata csomagológép egy éven belül vissza is hozza az árát, így az eddigi sikerek fényében partnerünk 2022 év elején a régi gépet is lecseréli egy új Atlanta modellre..
