0

MÁRKA Üdítőgyártó Kft. és az ATLANTA gépek

A Márka Üdítőgyártó Kft.-nél jártunk, hogy megnézzük az ATLANTA stretch-fóliázó gépeket működés közben.

A videóban lévő gépekről bővebben itt tájékozódhat. https://manupackaging.hu/termek/full-automata-omega-forgogyurus/

Amennyiben az Ön cége is a stretch-fóliázást alkalmazza, és elkötelezett a fenntartható csomagolási megoldások mellett, kérjük, keresse szakértő munkatársunkat Somogyi Gábort a +36 30 682 60 51-es telefonszámon, vagy írjon az iroda@manupackaging.hu email címre.

Újabb előrelépés a körforgásos műanyag-gazdálkodás felé: kifejlesztették a műanyagokat lebontó enzimet

Az Ausztráliai Nemzeti Egyetem (ANU) tudósai kifejlesztettek egy új technológiát a műanyagok lebontására, amely megkönnyíti és környezetbarátabbá teszi az újrahasznosítási folyamatot. A forradalmi módszer lényege, hogy az általánosan elterjedt darabolás és beolvasztás helyett enzimeket használnak az anyagok kémiai lebontásához.

"Samsara"

A technológia a szanszkrit nyelvben az élet örök körforgására utaló “Samsara” fantázianevet kapta, ezzel is utalva a műanyagokban rejlő végtelen újjászületési képességre. Az enzimek ugyanis a használt műanyagokat maradéktalanul lebontják alapelemeikre, hogy ismét hasznosulni tudjanak, új formában.

A folyamat így nem csak teljesen mentes a széndioxid-kibocsátástól, de fosszilis üzemanyag használatát sem igényli új műanyagok előállításához. Ahogy a Samsara projekt vezetője, Paul Riley fogalmazott: “Ez azt jelenti, hogy soha többé nem kell fosszilis üzemanyagot használnunk műanyag gyártásához, sőt, az óceánokból és máshonnan összegyűjtött hulladékoknak is új életet biztosíthatunk!”

A Samsara enzimeket jelenleg az ANU saját laborjában alkalmazzák, ám az első, erre a technológiára épülő újrahasznosítási telep megnyitására is számíthatunk már az elkövetkező két évben.

Manupackaging elkötelezett...

Manupackaging Magyarország határozottan üdvözli ezt az új technológiát, hiszen mi magunk is a körforgásos gazdaság elkötelezett támogatói vagyunk: saját gyártású, újrahasznosított alapanyagból készülő és újrahasznosítható csomagolóanyagainkkal, valamint saját fejlesztésű, biológiailag lebomló fóliáinkkal is arra törekszünk, hogy ennek megvalósulása mielőbb megtörténhessen.

Amennyiben az Ön cége is a stretch-hood technológiát alkalmazza, és elkötelezett a fenntartható csomagolási megoldások mellett, kérjük, keresse szakértő munkatársunkat  Somogyi Gábort a +36 30 682 60 51-es telefonszámon, vagy írjon az iroda@manupackaging.hu email címre.

Itt a növényi fehérjéből készült lebomló műanyag, amelyet a pókháló struktúrája inspirált!

A Cambridge Egyetem kutatói kifejlesztettek egy új polimer fóliát, amely 100%-ban növényi proteinből készült, és az előállítása egyáltalán nem igényel semmilyen kémiai adalékanyagot. A fejlesztők szerint azonban ennek az anyagnak a fizikai tulajdonságai és alkalmazási lehetőségei akár a hagyományos műanyagéval is felérnek.

A jövő lehetősége

A teljes mértékben növényi fehérjéből készült fóliát akár mezőgazdasági melléktermékként is elő lehet állítani, még inkább csökkentve a gyártással járó ökológiai lábnyomot. Az így készült anyag pedig használat után ugyanúgy komposztálódik a természetben, mint bármely másik természetes hulladék, nem hagyva maga után semmilyen szennyeződést.

Fontos előrelépést jelenthet, hogy a kutatók szerint ennek a speciális anyagnak a mechanikai tulajdonságai és alkalmazási lehetőségei megegyeznek a hagyományos műanyagéval. Mindezt úgy sikerült elérniük, hogy nem használtak a gyártáshoz semmiféle kémiai kötőanyagot, mint sok bio-polimer esetében, a megfelelő tartosság és rugalmasság érdekében.

A közzétett kutatásból az is kiderül, hogy az innovációt a pókháló inspirálta, amelynek a tömegéhez képest az acélnál is nagyobb a teherbírása, de gyenge molekuláris kötéseinek köszönhetően könnyen lebomlik. A Cambridge Egyetem kutatóinak ‒ ecetsav, víz, ultrahang és hő felhasználásával ‒ most elsőként sikerült a pókhálóhoz hasonló struktúrát létrehozniuk növényi proteinből, ami igazi áttörést jelent.

A kutatók remélik, hogy ez a környezetbarát technológia már a közeljövőben kiválthatja az egyszer használatos műanyagok használatát a legtöbb háztartásban fellelhető rugalmas csomagolóanyagok, zacskók és kapszulák terén.

A jelen valósága

Manunature, a 100%-ban környezetbarát műanyag

A saját fejlesztésű Manunature az első olyan csomagolóanyag a piacon, amely nem csak 100%-ban újrahasznosítható, de ha mégis hulladékként végzi, nagyjából 2 év alatt le is bomlik, méghozzá mikroszemcsés szennyeződés nélkül, CO2-re és vízre. Ez azért egyedülálló, mert minden más piacon elérhető termék csupán az egyik erénnyel rendelkezik: vagy visszaforgatható, de nem bomlik le, így hulladékként továbbra is gondot jelent, vagy éppen lebomlik, de nem forgatható vissza, így ugyancsak veszít az értékéből a gyártási láncban.

A Manunature további előnye, hogy biológiai alapanyagokból készül, így a gyártása is megújuló forrásokra alapul. Ennek következtében pedig a szénlábnyom csökkentéséhez is hozzájárul, 1 kg bio-polietilén ugyanis 2 kg-nyi CO2-t spórol meg az atmoszférának.

A Manunature életútja

A Manunature csomagolóanyag előtt alapvetően kétféle életút bontakozhat ki, miután beteljesítette funkcióját. A legkedvezőbb, ha a körkörös műanyag-gazdálkodás elve szerint a használatot követően begyűjtik, majd mechanikai újrahasznosításon esik át, és ismét csomagolóanyag válik belőle, ami így folytathatja útját a rendszerben. Azonban ha hulladékként végzi, természetes környezetben, a szabad levegő, az UV-sugárzás és a nedvesség hatására bomlani kezd, és víz, CO2, valamint biomassza válik belőle.

Fontos, hogy a Manunature termék fizikai tulajdonságai a használat folyamán nem változnak, a lebomlás képessége olyan, mint egy alvó funkció, amely csak akkor lép életbe, ha az anyag természetes közegbe kerül. Ekkor nagyon gyors léptékű változás veszi kezdetét: elveszíti fizikai integritását, egyre kisebb részecskékre bomlik, míg nagyjából 3 hónap múlva már nem is műanyag, hanem olyan 100%-ban biológiailag hasznosuló maradvány, amelynek apró molekuláris mérete és vízben oldódó mivolta lehetővé teszi a természetben előforduló baktériumoknak és gombáknak, hogy abszorbeálják és megemésszék. Mindennek eredményeként 24 hónap múlva pedig nem marad más a csomagolóanyag után, mint a fent említett szerves anyagok, semmilyen további veszélyt nem jelentve a környezetre nézve.

Amennyiben az Ön cége is a stretch-hood technológiát alkalmazza, és elkötelezett a fenntartható csomagolási megoldások mellett, kérjük, keresse szakértő munkatársunkat  Somogyi Gábort a +36 30 682 60 51-es telefonszámon, vagy írjon az iroda@manupackaging.hu email címre.

Kisebb felhasználással a kevesebb hulladékért: így tehet kiadáscsökkentés mellett a környezetért

Az utóbbi évtizedekben egyre súlyosabb problémát okoz az egész világon a nem megfelelően szervezett, sok esetben felelőtlen műanyaghulladék-kezelés, és ezt a helyzetet csak súlyosbította a koronavírus járvány idején megnövekedett csomagolóanyag-felhasználás. A problémáról rengeteg szó esik a nyilvánosságban, ám ahhoz, hogy valóban változzon valami globális szinten, először mindenkinek a saját cégében kell elkezdenie a változtatást. Cikkünkből megtudhatja, milyen konkrét lépésekkel segítheti a Manupackaging Magyarország, hogy környezetbarátabbá tegye cége működését, miközben költségei terén is megtakarítást ér el.

Probléma és megoldása

A műanyaghulladék okozta környezetvédelmi problémák megoldását lényegében három alappilér köré lehet szervezni: a visszagyűjtési és visszaforgatási struktúrák fejlesztése, a csökkentett műanyag-felhasználás, valamint a környezetbarát műanyagok alkalmazása. A Manupackaging Magyarország az utóbbi két területen tud segítséget nyújtani a fenntarthatóság mellett elkötelezett partnereinek, hogy csökkentsék ökológiai lábnyomukat, méghozzá úgy, hogy mindeközben pénzt is megtakarítanak.

Esettanulmányok

És hogy konkrétan ez miként valósul meg, kiderül az alábbi esettanulmányokból, amelyek olyan partnercégek sikereiről számolnak be, akiknél már elkezdődött a változás: a Manupackaging optimalizáló megoldásainak köszönhetően ezek a cégek ma már jelentősen (átlagosan 50-70%-kal) kevesebb műanyaghulladékot termelnek, hasonló vagy akár a korábbinál jobb rakatstabilitás, nem utolsó sorban pedig gazdaságosabb működés mellett. Velük közösen Magyarországon évente 2.000 tonnányi csomagolóanyag fölösleges felhasználásától és hulladékká válásától kíméljük meg a bolygót!

Palackozó cég:
„Folyadék palackozó partnerünk a csomagolási folyamat optimalizációjával bízott meg minket, amelynek keretében mindössze a gépek szakszerű beállítását végeztük el amellett, hogy az addig használt hagyományos fóliát saját gyártású fóliára cseréltük (mivel gépberuházásra nem állt rendelkezésre keret). Az egy paletta csomagolásához szükséges fóliamennyiséget így is 1,3 kg-ról 350 grammra sikerült csökkentenünk.”

Csomagolóanyag-megtakarítás: 73%. Költségmegtakarítás: 61%.

Konzervgyártó:
„Konzervgyártó partnerünk számára egyedi igényekre szabott stretch-fóliázó gépet fejlesztettünk, amely a saját gyártású fólia használata mellett 736 grammról 220 grammra csökkentette az egy palettához felhasznált fóliamennyiséget. A befektetés így mindössze 2,3 hónap alatt meg is térült.”

Csomagolóanyag-megtakarítás: 70%. Költségmegtakarítás: 66%.

Gyógyszeripar:
„Gyógyszeripari partnerünk telephelyén a nagy kiszerelésben beérkező áru újracsomagolása történik kisebb kiszerelésekre. Megbízásunk célja az volt, hogy úgy javítsuk a lehető legnagyobb mértékben a csomagolási folyamat költséghatékonyságát, hogy a rakatstabilitást mindeközben megőrizzük. A küldetés sikerét bizonyítja, hogy jelenleg évente 2 tonnával kevesebb csomagolóanyag kerül felhasználásra a telephelyen, a két gép beszerzésére fordított összeg pedig mindössze másfél év alatt meg is térült.”

Csomagolóanyag-megtakarítás: 54%. Költségmegtakarítás: 46%.

Mezőgazdaság:
„Német tulajdonú partnercégünk évente 10.000-nél is több prémium minőségi szalmát báláz lótenyésztők számára, ekkora mennyiségnél márpedig a legkisebb részlet is számottevő lehet a csomagolásban. Saját gyártású, prémium minőségű csomagolóanyagunkkal és a fennálló munkakörülményekhez tökéletesen illeszkedő, “low profile”, azaz alacsony profilú félautomata stretch-fóliázó gépünkkel éves szinten két tonnás anyagmegtakarítást értünk el, aminek köszönhetően a beruházás is mindössze egy éven belül megtérült.”

Csomagolóanyag-megtakarítás: 88%. Költségmegtakarítás: 85%.

Termékfejlesztés

A Manupackaging Magyarország ezen felül külön figyelmet szentel a körforgásos gazdaságba illő, valamint a lebomló és a biológiailag lebomló termékek fejlesztésére. Saját fejlesztésű, Manunature stretch-fóliánk pedig a piacon az első olyan csomagolófólia, amely biológiailag lebomló és újrahasznosítható is egyben, vagyis ha nem jut vissza a körforgásba, a természetbe kerülve szerves anyagokra bomlik.

Amennyiben szeretne többet megtudni arról, hogy miként teheti egyszerre környezetbarátabbá és gazdaságosabbá cége csomagolási folyamatait, keresse szakértő kollégánkat Somogyi Gábort a +36 30 682 60 51-es telefonszámon, vagy írjon az iroda@manupackaging.hu email címre.

Megérkerzett a Manupackaging új, fenntartható prémium stretch-hood fóliája, a Manulock

Kétféle prémium minőségű, 30%-ban újrafelhasznált műanyagból készült stretch-hood fóliával bővült a Manupackaging Manunature termékköre, így már a fenntartható működés mellett elkötelezett stretch-hood felhasználók is választhatnak környezetbarát megoldást a csomagolásra!

A Manupackaging termékfejlesztései során mindig is kiemelkedő figyelmet szentelt azoknak az innovációknak, amelyek segítenek közelebb jutni a hosszú távon fenntartható, körforgásos műanyag-gazdálkodás megvalósításához. A piacon egyedülálló, egyaránt visszaforgatható és biológiailag lebomló Manunature stretch-fóliánk után most bemutatjuk a Manunature Manulock stretch-hood fóliákat, amelyek 30%-ban fogyasztás után újrafelhasznált műanyagból készültek, és maguk is 100%-ban újrahasznosíthatóak!

Manulock HD RR

A Manulock HD RR 80%-ban előnyújtható stretch-hood fólia, amely 40-150 my vastagságban elérhető, és alkalmazása az átlagos felhasználástól a jelentős terhelésig (pl. építőipari termékek) terjedhet. Ez a termék különösen alkalmas változó méretű raklapok lecsomagolására is, minden esetben kiváló rakatstabilitás mellett. 

Manulock HL RR

A Manulock HL RR stretch-hood fólia sajátossága az egyedülállóan magas, 120%-os előnyújtási értékében rejlik. Ez a magas minőségű, 60-150 my vastagságban elérhető fólia mechanikai tulajdonságait tekintve nagymértékben ellenáll a szúró hatásnak, amelynek köszönhetően megoldást jelent minden olyan esetben, amikor gyakori problémát okoz a fólia szakadása.

A Manupackaging a Manulock fóliák gyártásához kizárólag az EUCertPlast által hitelesített műanyag-újrahasznosítóktól származó fogyasztás után visszagyűjtött és újrafeldolgozott műanyag granulátumot használ fel, a garantált minőség érdekében. 

Amennyiben az Ön cége is a stretch-hood technológiát alkalmazza, és elkötelezett a fenntartható csomagolási megoldások mellett, kérjük, keresse szakértő munkatársunkat a +36 30 682 60 51-es telefonszámon, vagy írjon az iroda@manupackaging.hu email címre.

Műanyag amiből nem lesz hulladék.
A fenntartható és költségcsökkentő stretch-fóliázásra 3 megoldásunk van.

 

Webinár időpontja:
2021. június 30. (szerda) 15:00 - 16:00 óráig.
Helyszín: online tér

Webinár témái:

  • 100%-ban lebomló és visszaforgatható stretch-fólia használata
  • 100%-ban visszaforgatható, már használt és visszaforgatott anyagot is tartalmazó stretch-fólia használata
  • A stretch-fólia mennyiség csökkentése 35-70 %-al és 100%-ban visszaforgatható anyagok használatával.
  • Kérdések és válaszok

Legyen Ön is aktív részese ennek az online eseménynek, tartson velünk!

Az esemény ingyenes, de regisztrációhoz kötött, melyet ezen form kitöltésével tehet meg.
A regisztráció június  29. - 12 óráig lehetséges. Az esemény webes linkjét regisztráció után elküldjük a jelentkezőknek.

 

A Manupackaging Magyarország azoknak a kis- és nagyvállalatoknak nyújt komplex csomagolástechnikai szolgáltatásokat, amelyek csökkenteni szeretnék csomagolási költségeiket és optimalizálni szeretnék a csomagolási folyamataikat.

 

 

Webinár jelentkezés

* indicates required







Azt mindenki tudja, hogy a műanyag-újrahasznosítás fontos és jó dolog, de van róla elképzelésünk, hogy pontosan hogyan is működik?

Hulladékmennyiségnek mindössze nagyjából a 10%-a került újrahasznosításra:

 

Száz éve sincs, hogy a műanyag az életünk részévé vált, ám az azóta termelt kb. 10 milliárd tonna legyártott plasztik több mint 60%-ából vált hulladék. Egy 2018-as kutatás szerint ráadásul ennek a hulladékmennyiségnek mindössze nagyjából a 10%-a került újrahasznosításra. Ennek számos oka van, azonban miközben a műanyaghulladék mennyisége évről évre nő, szerencsére a technológiai újítások, a fogyasztási szokások megváltozása és az ugyancsak egyre növekvő társadalmi tudatosság segítenek a visszaforgatás elterjedésében és az újrahasznosítási folyamatok hatékonyabbá tételében.

Globális változás:

Kevesen tudják, hogy a műanyag szervezett újrahasznosítása viszonylag későn, a 70-es években kezdődött el mint egyfajta házon belüli hulladékgazdálkodási módszer. Szerencsére azonban elég hamar világossá vált, hogy erre globális szinten is szükség van.

Az újrahasznosítási folyamat a különböző műanyagok szelektálásával kezdődik: míg a 90-es években ezt kizárólag kézi munkaerővel végezték, ma már közeli infravörös (NIR) technológiát is használnak hozzá. A szétválogatás után a műanyagot apróra darabolják, majd megtisztítják a fennmaradó szennyeződésektől, mint a papírcímke, a kosz, a por vagy a tartalmazott termék maradványai.

Miután megtisztították, a műanyagot beolvasztják, végül kicsi szemcsékké tömörítik, amelyek készen állnak rá, hogy egy teljesen új és akár valami egészen más terméket gyártsanak belőlük. Az újrahasznosított műanyagokból ugyanis ritkán válik ugyanaz a műanyag tárgy, mint amit azelőtt képeztek (kivéve a zártláncú rendszerben újrahasznosított termékeket). Azonban akár a legmagasabb minőségi elvárásoknak megfelelő termékek (mint pl. egyes autóalkatrészek) is készülhetnek újrahasznosított műanyagból!

A leggyakrabban újrahasznosított műanyagok közé tartozik a polietilén tereftalát, azaz PET, amely főleg az ital- és ételcsomagolások terén elterjedt. Ma már Európában a PET-ből készült élelmiszercsomagolások kb. 50%-a készül újrahasznosított alapanyagból, de Finnországban például 2018-ban a palackok 90%-a került újrahasznosításra, köszönhetően a jól kiépített visszagyűjtő rendszernek.

A legelterjedtebb zártláncú újrahasznosítási módszer az úgy nevezett “bottle-to-bottle”, azaz palacktól-palackig rendszer, amelynek keretében például a PET-palackokon kívül a HDPE tejes flakonok is új életet kaphatnak. A cégek a visszagyűjtés segítségével így 100%-ban újrahasznosított csomagolást használhatnak termékeik forgalmazására.

További érdekes részletek és forrás: Plastic Recyclers Europe

Az európai műanyag feldolgozó iparnak korábban soha nem tapasztalt nyersanyaghiánnyal és áremelkedéssel kell szembenéznie, amely a vállalatok 90%-át érinti. A helyzet számos kis- és középvállalkozás fennmaradását fenyegeti, de rengeteg alapvető termék gyártását is bizonytalanná teszi, az építő- és autóipartól kezdve egészen az élelmiszer- és gyógyszeriparig.

Ellátási problémák:

Az EuPC (Európai Műanyag Feldolgozók) ügyvezető igazgatója, Alexandre Dangis a kialakuló helyzetről így fogalmazott: “A műanyag termékek előállítói egész Európa szerte már az év kezdete óta egyre komolyabb ellátási problémákba ütköznek. A szállítási nehézségek egyre általánosabbak, csak úgy mint a nyersanyaghiány a polipropilén, a polivinil klorid és a polietilén terén, de a probléma további olyan speciális adalékanyagokat is érint, amelyek elengedhetetlenek a műanyag termékek gyártásához. Ez a mostani, igen komoly piaci zavar a nyersanyagok helyi előállítása és a rájuk irányuló kereslet közötti strukturális kiegyensúlyozatlanság eredménye. Ennek az egyensúlynak a visszaállítása elengedhetetlen ahhoz, hogy az ellátási lánc ismét zavartalanul tudjon működni, enélkül pedig előbb-utóbb a végfelhasználók is el fogják szenvedni a fennálló helyzet következményeit, például félkész termékek formájában.”   

Problémai okai:

“Európa nettó importernek számít a polimer nyersanyagok területén, ezért aztán az átlagnál érzékenyebb a piaci zökkenőkre. A jelenlegi nyersanyaghiányt elsősorban a fejlődő világgazdaság és a műanyagok Európából Ázsiába és Észak-Amerikába történő exportjának kombinációja okozza. Ehhez logisztikai problémák is hozzájárulnak (mint például a nem elegendő számú konténer), akárcsak a pandémia idején egyes nyersanyagokra irányuló megnövekedett igény. Ezen kívül az év eleje óta soha nem látott számú vis maior bejelentéssel is számolnia kellett az iparnak” ‒ mondta Ron Marsh, a Polymers for Europe Alliance elnöke.   

A több mint 50.000 kis- és középvállalkozás, amely az európai műanyag feldolgozó ipart képezi, súlyos nyomásnak van kitéve, hiszen a nyersanyaghiány nem csak drámaian növelte a gyártás költségeit, de annak teljes leállásával is fenyeget. A legutóbbi felmérések alapján a vállalkozások 90%-át érinti a krízis: a legtöbbjük kénytelen volt csökkenteni a gyártást, és emiatt számos ügyféltől is búcsút kellett venniük. Ha a helyzet így folytatódik, hamarosan az élelmiszer- és gyógyszeripar ellátását sem lehet garantálni egyes alapvető terméket illetően. 

Sok esetben a megújuló nyersanyagokra történő átváltás csak korlátozott keretek között lehetséges. Számos termék esetében szigorú biztonsági előírások, technikai bonyodalmak és magas fokú minőségi elvárások nehezítik az újrahasznosított anyagok alkalmazását. Ezen felül az újrahasznosított anyagok elérhetősége korlátozott, a minősége pedig általában elég megbízhatatlan jelenleg a piacon. 

Mára köztudott, hogy a pandémia idején megsokszorozódott a műanyagfelhasználás, hiszen éppen a járvány elleni védelemben játszik nagy szerepet a műanyag: a maszkokon felül az éttermi házhozszállításra és az online vásárlásra való tömeges átállás is nagyban hozzájárul a műanyagszemét mennyiségének megnövekedéséhez. Egy nemrég készült kutatásból azonban az is kiderült, hogy a nyugat-európaiak fejenként háromszor annyi műanyagot használnak, mint a globális átlag. 


Bár az európai emberek klíma- és környezettudatossága az elmúlt években jelentősen és addig soha nem látott tempóban növekedett, a járvány okozta új helyzet most mégis nagy visszaesést jelent ezen a téren. Az Európai Környezetvédelmi Ügynökség (EEA) nemrég bemutatott jelentése szerint az elmúlt időszakban megnövekedett műanyagfelhaszálás veszélyeztetheti az Európai Unió által a műanyagszemét csökkentése érdekében tett erőfeszítések sikerét. 

Kihívások:

 „A műanyag okozta kihívások nagyrészt arra vezethetők vissza, hogy termelői és fogyasztói rendszereink nem fenntarthatók” – mondta Hans Bruyninckx, az EEA főigazgatója. A legjobb módszer a szakértők szerint egy alapvetően fenntartható és körforgásban lévő műanyaggazdaság, amelyben az anyagokat okosabban és jobban használják fel és hasznosítják újra. Emellett a műanyagokat fenntartható nyersanyagokból kellene előállítani.

Megoldás:

A Manupackaging Magyarország továbbá a csomagolóanyag-csökkentésben látja a megoldást, ami különösen egy olyan időszakban bír nagy jelentőséggel, amikor a megszokott működéshez képest egyes iparágakban a duplájára növekedett a felhasználás. Ezen felül az általunk forgalmazott stretch-fóliák és zsugorfóliák 100%-ban és végtelenszer újrahasznosíthatóak, hogy ezzel is hozzájáruljunk a körforgásos műanyaggazdaság megvalósításához. 

Az európai üdítőipari vállalatok összefogásából született UNESDA Soft Drinks Europe azt a célt tűzte ki maga elé, hogy az italcsomagolások terén 2030-ra az egész kontinensen maradéktalanul megvalósuljon a körkörös műanyag-gazdálkodás. A nemrég közzétett stratégia részleteiért olvasson tovább!


Az európai üdítőipari vállalatok egyesülete “Circular Packaging Vision 2030” címmel tette közzé weboldalán azt a stratégiai koncepciót, amely szerint 2030-ig minden általuk felhasznált PET-palack 100%-ban újrahasznosított és újrahasznosítható műanyagból készül. A tervek között szerepel az is, hogy a palackok 90%-át visszagyűjtik, illetve minél nagyobb arányban használnak újratölthető italcsomagolásokat. Ezeknek a céloknak a megvalósításával az UNESDA tagjai szeretnék közelebb juttatni egész Európát a körkörös műanyag-gazdálkodáshoz. 

Ian Ellington, a szervezet elnöke és a PepsiCo Europe vezető beosztású munkatársa szerint fontos, hogy felismerjük, mekkora értéket képvisel a csomagolás a körkörös gazdaságban. “Azt gondoljuk, hogy a műanyag csomagolás nem hulladék, hanem megújulni képes erőforrás, amelyet sosem szabad elpazarolni.”

Az UNESDA stratégiája alapján a tagvállalatok intézkedései az alábbi három pillér köré rendeződnek: 

Visszagyűjtés: 

  • zárt-láncú visszagyűjtési rendszerek kiépítése 2030-ig, amelyek lehetővé teszik a minimum 90%-os begyűjtést, ezáltal pedig az újrahasznosítást is

Újrahasznosítás: 

  • 2025-ig valamennyi italcsomagolás (műanyag, aluminium, üveg) újrahasznosítható anyagból készül
  • 2030-ig a PET-palackok 100%-ban újrahasznosított anyagból készülnek, így teljesen elhagyva a fosszilis üzemanyag forrásokat

Csökkentés és újrafelhasználás:

  • újratölthető italcsomagolások nagyobb arányú használatával a szektor kisebb ökológiai lábnyomáért

Az innováció elengedhetetlen eleme a körkörösség felé vezető útnak, így a szektor továbbra is nagy figyelmet szentel az újrahasznosítási technológiák fejlesztésébe, hogy növeljék a azok hatékonyságát és a gazdaságosságát. Az UNESDA törekvéseivel összhangban a Manupackaging Magyarország által forgalmazott, az üdítőiparban is használatos stretch-fóliák és zsugorfóliák már ma is 100%-ban és végtelenszer újrahasznosíthatóak

 

 

 

 

Költséget csökkentene?
Költségcsökkentő és különleges megoldásaink felöl érdeklődne? Keressen időpont egyeztetés kapcsán!
részletek
Arató Gábor
audit szakértő
+3630/6826051
iroda@manupackaging.hu

További bejegyzések

    chevron-down