0
Előtte:
1038 gr
23 my
Utána:
123 gr
12 my
Költségmegtakarítás
85%
Csomagólóanyag megtakarítás
88%

Csomagolóanyag-csökkentés kifogástalan rakatstabilitás mellett

Iparág: Szalmabálázó telephely
Cél: Optimalizálás

Több mint 80%-os csomagolóanyag-csökkentés kifogástalan rakatstabilitás mellett, egy éven belüli megtérüléssel: a low-profile gépkialakítás sikeres bemutatkozása

Új, német tulajdonú partnercégünk évente 10.000-nél is több prémium minőségi szalmát báláz lótenyésztők számára, ekkora mennyiségnél márpedig a legkisebb részlet is számottevő lehet a csomagolásban. Saját gyártású, prémium minőségű csomagolóanyagunkkal és a fennálló munkakörülményekhez tökéletesen illeszkedő, “low profile”, azaz alacsony profilú félautomata stretch-fóliázó gépünkkel azonban nem kevesebb, mint 85%-kal sikerült gazdaságosabbá tenni a folyamatot. Külön örömünkre szolgál, hogy az általunk tervezett és kialakított rendszerrel nem csak a megrendelő csomagolási költségeit csökkentettük rendkívüli mértékben, de a keletkező hulladék mennyiségét is.

 

Bács-Kiskun megyében található szalmabálázó partnerünk telephelye, ahol mindeddig 2 darab nyitott forgótányéros, félautomata géppel csomagolták a szalmabálákat. Mivel a gépeken nem található előnyújtó egység, az alkalmazott 23 my vastagságú stretch-fóliát manuális fékezéssel feszítették rá a bálákra, ezzel javítva valamelyest a tartóerőn.

Mivel a bálázott szalma gömbölyded téglatest formájú, amely a préselést követően kirúgja magát, kétoldalon bálázózsineggel is rögzítették őket, végül a rakat sarkaira ugyancsak manuálisan rögzített papírélvédőkkel akadályozták meg, hogy a bálák egymáson billegjenek. A célunk az volt, hogy a csomagolási költségek és a felhasznált mennyiség csökkentésével egyszerre a környezeti terhelést is nagymértékben csökkentsük, mindezt úgy, hogy a helyi igényekhez alkalmazkodó új rendszer kiépítése is a lehető leggyorsabban és legegyszerűbben történhessen.

Első lépés:
Fóliacsere
Mindenekelőtt elvégeztünk egy csomagolási tesztet a meglévő rendszerrel és csomagolóanyaggal, amelynek során a vártnál is magasabb számokkal szembesültünk: egy 2,4 méter magas rakat csomagolásához ugyanis a 23 my vastagságú fóliából 12 csomagolási körrel nem kevesebb, mint 1038 gramm került felhasználásra. Rögtön tudtuk, hogy ugyanezt a csomagolási feladatot akár a meglévő gépek mellett is képesek vagyunk megoldani egy vékonyabb, saját gyártású fóliával, hasonló tartóerő mellett. Ezért a következő teszt során mindössze a csomagolóanyagot cseréltük ki egy 12 my vastagságú ATHS stretch-fóliára, amelyből 551 gramm is elegendő volt a célra (ugyancsak 12 csomagolási körrel), ezzel máris 53%-os anyagmegtakarítást érve el. 


Második lépés:
Bemutatkozik a low profile csomagológép
Mivel a telephelyen nincs elegendő hely a raklapok targoncával történő mozgatására, és azokat kézi emelőbékával helyezik rá a csomagológépre, mindenképpen egy “low profile” kialakítású gépet javasoltunk. Ez az opció a Synthesi, Synthex, Mytho Easy és Mytho modellekhez rendelhető. Az alacsony profil kialakítást abban az esetben célszerű választani, amikor szűk hely áll rendelkezésre a csomagolási területen, kézi erővel mozgatják a terméket, és a tonnás raklapokat nehéz feltolni a stretch-fóliázó gép magas rámpáján. A különleges, alacsony kialakításnak hála így nem kell aljzatot bontani, hogy a gépet beépítőkerettel a talajba besüllyesszék, és a forgótányér ezáltal alacsonyabban helyezkedjen el.

Az általunk ajánlott és telepített low profile gépen a forgótányér magassága az aljzathoz képest mindössze 25 mm, a rakodórámpa hossza 260 mm, míg a raklap betöltése 3 irányból történhet, ezáltal roppantul megkönnyíti a dolgozók munkáját. A masszív, tartós, 100%-ban minőségi acélszerkezet terhelhetősége 1200 kg, minimális karbantartást igényel, ráadásul csendes üzemű, így minden téren garantálja a megrendelő elégedettségét.

Manupackaging low profile megoldas 2

Elengedhetetlennek tartottuk ezen felül az előnyújtó funkciót, hiszen az ATHS fólia 250%-ban előnyújtható, amely tulajdonságát a régi gépeken nem tudtuk kiaknázni, hiszen azok nem rendelkeztek ezzel a funkcióval. Pedig az előnyújtás nem csak az anyagcsökkentés miatt előnyös, hanem a rakatstabilitás szempontjából is: előnyújtás során ugyanis nem a fólia szélessége változik, mint feszítéskor, hanem a vastagsága, ezáltal lágyabbá válik, és jobban, precízebben tud rásimulni a rakatra.

A gép előnyeihez tartozik továbbá, hogy többféle, előre beprogramozott üzemmódot is eltárolhatunk benne, amelyekben külön rögzíthető az alsó és felső körök feszessége, a még nagyobb és garantált stabilitás érdekében.

És íme a végeredmény:
A következő teszt során már az új géppel és saját stretch-fóliával csomagoltunk, a számok pedig egyértelműen magukért beszéltek: a 200%-ban előnyújtott 12 my vastagságú fóliából, szintén 12 csomagolási körrel, mindössze 123 gramm került felhasználásra egy rakat lecsomagolásához, miközben az átlagos tartóerő 5,5 kg-ról 5,85 kg-ra emelkedett. Vagyis az addig raklaponként felhasznált fóliamennyiséget 1038 grammról 123 grammra redukáltuk, ami nem kevesebb, mint 88%-os anyagmegtakarítást jelent! Ez pedig éves szinten annyit tesz, hogy 10.795,20 kg fólia helyett mindössze 1279,20 kg-ot kell felhasználniuk a telephelyen.

És bár a saját gyártású, előnyújtható ATHS fólia fajlagos ára 22,5%-kal magasabb, mint a korábban használt csomagolóanyagé, ekkora különbség mellett az anyagszükségletet tekintve, így is jóval gazdaságosabb:  a költségek terén 85%-os megtakarítást jelent. Ezáltal a beruházás megtérülésének ideje is mindössze 1 évre csökkent.

A gép beüzemelése óta eltelt 2 hónapban számos pozitív visszajelzés érkezett már németországi, svájci és franciaországi versenylótenyésztőktől, akik maradéktalanul elégedettek a rakatok védelmével és stabilitásával. Ezen felül fontosnak tartjuk kiemelni a beruházás közvetett pozitív hatásait is a környezetünkre, hiszen egy ily mértékben kisebb hulladékmennyiség kezelése, szelektív gyűjtése és visszaforgatása is jóval egyszerűbb a végfelhasználók számára, és ez valamennyiünk közös érdeke.

Költséget csökkentene?
Költségcsökkentő és különleges megoldásaink felöl érdeklődne? Keressen időpont egyeztetés kapcsán!
részletek
Arató Gábor
audit szakértő
+3630/6826051
iroda@manupackaging.hu
Költséget csökkentene?
Költségcsökkentő és különleges megoldásaink felöl érdeklődne? Keressen időpont egyeztetés kapcsán!
részletek
Arató Gábor
audit szakértő

További esettanulmányok

Gyors megoldás költség- és anyagcsökkentésre
Ilyen egyszerű is lehet a megoldás a költség- és anyagcsökkentésre Mindössze egyetlen csomagológép megvásárlásával közel...
Több mint 80%-os csomagolóanyag-csökkentés
Új, német tulajdonú partnercégünk évente 10.000-nél is több prémium minőségi szalmát báláz lótenyésztők számára, ekkora...
Kevésből is lehet sokat
Mindössze a meglévő, régi típusú stretch-fóliázó gép korszerűsítésével 71%-os anyagmegtakarítás Sok esetben nincs elég keret...
Full-automata stretch-fóliázó 80%-os megtakarítással
80%-os csomagolási költség megtakarítás, 2 éven belüli megtérüléssel? Partnerünknek sikerült Full-automata stretch-fóliázó sorra hirdetett meg...
Csomagolóanyag-csökkentés kifogástalan rakatstabilitás mellett
Több mint 80%-os csomagolóanyag-csökkentés kifogástalan rakatstabilitás mellett, egy éven belüli megtérüléssel: a low-profile gépkialakítás sikeres...
60%-os anyag- és költségmegtakarítás automatizálással: ismerje meg partnerünk sikertörténetét
A csomagolási folyamat teljes automatizálásával bízott meg minket konzervipari partnerünk, aki most közel 60%-os anyag-...
Légpárnás védelem és stretch-fóliázás egyben
Légpárnás védelem és stretch-fóliázás egyben, a nagyobb védelmet igénylő termékek biztonságáért Egyik hazai megbízónk elektronikai...
75%-os fólia megtakarítás 3 hónap alatti megtérüléssel
Magyar sikertörténet, európai gyakorlat Multinacionális logisztikai partnerünknél 75%-kal csökkentettük a fólia felhasználást. 2017 nyarán keresett...
A csökkentésre könnyű rákapni
Csaknem egyharmados költségcsökkentést értünk el egy mindössze egy éven belül megtérülő beruházással, amelynek köszönhetően partnerünk...
Segítünk, ha már nem bír lépést tartani önmagával
Segítünk, ha már nem bír lépést tartani önmagával: 75%-os kapacitásnövelés új csomagológéppel Borászati partnerünk több...
Kis módosítással jelentős költségcsökkentés
Kis módosítással jelentős költségcsökkentés: nem kell mindig nagy beruházásban gondolkozni! Alkoholos italokat palackozó partnerünk azzal bízott...
Takarítson meg anyagot, költséget és munkaerőt a csomagolási folyamat automatizálásával!
Takarítson meg anyagot, költséget és munkaerőt a csomagolási folyamat automatizálásával! Már egyetlen gép beszerzésével rengeteg...
60%-os költségcsökkentés a megfelelő fóliával
Amikor csak egy kis szakértelem kell: 60%-os költségcsökkentés a megfelelő fóliával Gyakran előfordul, hogy minden...
A kevesebb néha több, csomagológép választáskor is
Csomagológép beruházás esetében nem mindig a legdrágább gép a legmegfelelőbb, ahogy azt a következő példa...
Ezért nem éri meg a pályázatra várni
Cikkünkből megtudhatja, miként értünk el több mint 60%-os anyagmegtakarítást a lehető leggyorsabb megtérülési idővel: Ezért...
    chevron-down